新型下料粉煤灰钢板库包容环形根源、导料锥、库底板、下料口、出库廊道、卸料装置、库体、库顶、气化管。下大上小的圆台形组织。库顶是球缺形，位于粉煤灰钢板库的顶端位置，可能采纳网架组织，也可以采纳桁架组织。

库底板为平面形，由钢筋和混凝土浇筑而成，引述位置粉煤灰钢板库的底部位置。环形基础为圆环形，其东西的下面一头与库底板连接，采纳钢筋混凝土浇筑。出库廊道引述位置库底板的下方，形状为矩形，由钢筋混凝土浇筑成型。导料锥位于库底板的上方。下料口引述位置库底板上，数量为多个。

卸料安装与出库廊道相贯穿，导料锥形成的各个小区分别设有放射形的气化管，下料口和导料锥构成互相独立的分区，各个分区是相切的库体里头设有竖向努力肋，库体外部设有环形的加劲肋。每个下料点下面设置有手动闸板阀、气动阀和电动流量阀，可以举行远方手动，远方自动或者接入中控控制。导料锥的弧度为17度-45度，气化管穿越罗茨风机供风，各个小区的气化管是独立的采用气动阀离别主持。

库设置至少I条出库廊道，各廊道是平行的最后汇聚成一条进行出库。组织轻便，布局和选取材料方便，投资少，工期短。库体形成下大上小的圆台形组织，具有更好的稳定性，减轻了物料的挂壁现象。下料口和导料锥形成互相独立的分区，各个分区是相切的保证了库内没有物料死角，加大了卸空率。导料锥形成的各个小区离别设有放射形的气化管，气化管通过罗茨风机供风。各个小区的气化管是独立的采纳气动阀分别主持，可能落实各个小区自动化下料。