1万吨钢板仓建造施工存在以下难点：

地质勘察与地基处理：

难点：需要准确的地质勘察数据，以确定地基的承载能力和稳定性。地基处理不当可能导致钢板仓在使用过程中出现沉降或倾斜。

应对措施：进行详细的地质勘察，根据勘察结果进行地基加固处理，如加固地基、提高承载力等。

钢板加工与安装：

难点：钢板仓的建造涉及大量钢板的切割、弯曲和焊接工作，对加工精度和安装质量要求极高。

应对措施：使用先进的钢板加工设备，确保加工精度；在安装过程中，严格控制钢板的平整度和垂直度，确保仓库的稳定性和安全性。

施工安全性：

难点：钢板仓建造涉及高空作业、大型机械操作以及焊接作业等高风险环节，对施工安全提出高要求。

应对措施：严格遵守相关安全规范和标准，加强施工现场的安全管理；对施工人员进行专业技能培训和安全教育，提高自我保护意识和应急处理能力。

进度与质量管理：

难点：钢板仓建造涉及多个施工环节，需要确保各环节的施工进度和质量。

应对措施：制定详细的施工计划和进度安排，确保各环节按时完成；加强施工过程中的质量检查和验收工作，确保施工质量符合要求。

配套设施施工：

难点：钢板仓的建造还包括通风设施、消防设施等配套设施的施工，这些设施的施工需要与主体结构相协调。

应对措施：根据仓库的使用需求和设计要求，合理规划配套设施的施工；在施工过程中，确保配套设施与主体结构的连接牢固可靠。

防腐与防锈处理：

难点：钢板仓长期暴露在室外环境中，容易受到腐蚀和锈蚀的影响，影响使用寿命。

应对措施：对钢板仓进行防腐、防锈处理，如采用镀锌钢板、涂刷防腐涂料等；定期对钢板仓进行检查和维护，及时修复腐蚀和锈蚀部位。